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大型撕碎机刀片

大型撕碎机刀片

产品介绍

  废品的再利用是环境保护的一个重要分支。物品被机械粉碎并重复使用。然而,大型撕碎机刀片的产生可以粉碎和回收以前难以粉碎的大块废料,然后继续使用和生产其它物品。大型撕碎机主要用于粉碎大口径塑料管、打包废品和大废品。与传统大型撕碎机相比,它具有更高的功率和处理大块物料的能力。


  1.生产线上的一些过时产品可以被切成小块,以便进一步加工。


  2.减少大废物的体积,将大废物切成小块或小块,并继续粉碎过程。


  3.摆放树木、旧沙发等。直接进入大型撕碎机,出来的是可以用来直接燃烧煤炉的燃料。然而,大型撕碎机刀片的功能远不止这些。只要所选材料和刀片设计合理,就可以切割和粉碎金属、生活垃圾、工业垃圾和其他废弃物。

工作原理

  大型撕碎机主要分为两种类型:多轴和单轴滚切大型撕碎机。大型撕碎机刀片加工的原理是两组圆盘刀片的撕裂、切割和剪切共同作用于废品,从而达到对废品的破坏作用。单轴大型撕碎机的刀具主要安装在轴的凹孔中,通过单轴刀具和W形齿形刀具在刀具轴上相对转动形成的剪切,实现了大型撕碎机刀片粉碎物品的效果和功能。


  一、大型撕碎机刀片的工艺流程


  大型撕碎机刀片的加工生产步骤如下:


  (1)材料选择;


  (2)落料和锻造;


  (3)回火;


  (4)初级加工;


  (5)热处理;


  (6)平面磨削;


  (7)线切割;


  (8)精磨。


  二、大型撕碎机刀片的加工步骤和标准


  1.原材料的选择


  大型撕碎机刀片通常由钢材制成,如Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等。为了获得更好的质量,通常选择日本SKD11钢产品。用这种钢材加工而成的大型撕碎机刀片不仅耐磨,而且不易坍塌,粉碎效果好。如果用于粉碎橡胶、纤维、纸张等材料,一般选用9CrSi合金工具钢。用这种材料加工钢材制成的大型撕碎机刀片不仅非常坚硬,而且易碎耐磨。简而言之,原材料的选择取决于大型撕碎机的类型。


  2.冲裁和锻造


  根据大型撕碎机的刀片图,通常用激光切割机切割钢材,这种切割机不仅精度精确,而且边缘光滑,便于以后操作。随后,应锻造毛坯材料。锻造过程中,应对坯料进行探伤检查,并清除裂纹或不合格的坯料。不合格的坯料应回收利用,不得进一步加工。


  3.回火


  回火锻造毛坯材料,使其经受初步热处理。一般来说,回火温度不高。回火的主要目的是将坯料转变成索氏体。


  4.初始处理


  回火大型撕碎机刀片的粗糙材料应进行初步处理。粗糙材料应锻造以去除表面杂质。粗糙材料应尽可能保持平整,以免增加后续工作负荷。预处理后的粗料应做好热处理准备。


  5.热处理


  对已经初步处理过的大型撕碎机刀片毛坯材料进行热处理的主要目的是改善大型撕碎机刀片的机械性能,并在高温加热后快速冷却它,使得钢材料变成马氏体。在热处理过程中,应考虑钢材的变形量,控制材料的变形,以保证刀片的质量。


  6.平面磨削


  平面研磨是对经过处理的大型撕碎机刀片进行的。平面磨削主要用于去除表面杂质。平面磨削过程中尽量留出0.3毫米的余量,可以减少精细魔术的工作量。平面磨削是在磨床上进行的,在进行线切割前应保证表面抛光。


  7.线切割


  线切割过程中不要走得太快,要保证它垂直于平面。切割内孔时,应根据图纸提供的尺寸进行加工,以免造成以后使用和影响设备的安装。


  8.细磨


  精磨是大型撕碎机刀片加工过程结束前的一个过程,主要包括对大型撕碎机刀片进行抛光和加工,然后进行硬度测试。通过测试后,大型撕碎机刀片可以从生产线上取下,然后包装。